ショットピーニング工法

当社ショットピーニング工法の特徴

ブラスト技術による、ステンレス一圧容器（反応釜）の溶接線応力除去に最適です。
溶接により発生した引っ張り応力を鋼球（ショット）で叩く事によりＳＣＣの防止、抑制、残留応力の緩和処理を行えます。
各溶接線を挟んで200㎜×200㎜の桝目を設定し施工時間管理を行います。

┣担当：白井、山田

┣問い合わせ

┗メールでの問い合わせ

トップページ
レジオネラ洗浄工法
■	循環配管洗浄の最適化対策
■	最適レジオネラ洗浄工法
■	過酸化水素水洗浄工法
■	洗浄時間、薬剤量、価格比較
■	レジオネラリスクチェック
■	レジオネラ対策管理

洗浄工法

ライニング工法

施工実績

特許関係

会社情報

■地図

■リンク

ショットピーニング工法紹介ページ

		鋼の小粒（ショット）やセラミック粒を圧搾空気流で機械部材溶接線に打ち付け（ピーニング）、溶接により発生した引っ張り応力を圧縮応力に替え、　SCCの防止、抑制残留応力緩和を目的とした処理を行います。ピーニング加工の効果及び品質を決定付ける施工管理。各溶接線を挟んで200㎜×200㎜の桝目を設定し施工時間管理を行います。ステンレス一圧容器応力割れ対策ピーニング処理で評価大です。

ピーニング加工の効果及び品質を決定付ける施工管理。各溶接線を挟んで200㎜×200㎜の桝目を設定し施工時間管理を行います。
（右側の処理後の画像にマウスを画像に当てると５倍で表示されます。）

処理前		処理後
ピーニング加工の効果及び品質を決定付ける投射圧力、投射距離、ピーニング材粒径を設定してテストをしアルメンストリップによりアークハイト（mmA）を測定します。割り出した数値を元に最適な条件で施工を行います。

テスト投射		アルメンゲージによる測定

ピーニング加工の効果及び品質を決定付ける投射材。処理対象製品の材質や要求されるアークハイト（mmA）に合わせてピーニング材を選定します。

使用ジルコニア		粒径１．０㎜のジルコニアです。

簡単な質問と答え
		はい、出来ます。しかし、工事設備輸送費、出張経費を考えますと内作で行う事と出張とどちらが安価に出来るかはその状況を聞かなければ判断出来ませんので、どうぞお気軽に問い合わせてください。直ちにお答え出来る体制を取っています。

サンドブラスト、ショットピーニング、金属防触塗装設備

当該工事（サンドブラスト、ショットピーニング、金属防触塗装）は当社協力会社である矢野工業株式会社での施工、受注窓口をライニングサービス株式会社としております。

協力工場　矢野工業株式会社概要

昭和４６年の創業以来「ブラストと塗装」一筋に技術・設備を充実し施工実績を積み重ねています。

主要業務：	ブラスト・金属塗装
得意分野：	１．耐海水・耐薬品・耐熱性を求められる　複雑な形状の大型容器・小口径（２０ミリ以上）～大口径　　管の内外面塗装２．ステンレス一圧容器応力割れ対策ピーニング処理
特殊納入例：	本四架橋下津井大橋　ボルトナット、工場特殊煙突内部

ブラスト室には専用の天井クレーンを設置し、大型のタンク・大口径配管の受け入れ施工が可能です。（施工可能サイズ：　１０ｍ×２０ｍ）
塗装室にも天井クレーンを設置し　耐酸・耐アルカリ・耐海水・耐熱条件に対応できる塗料での施工が可能です。
対照的に独自開発の機械・治具により小口径（20㎜以上）管内面、小型機器への施工や、ガラスビーズによるステンレスの芸術的で繊細な表面処理加工も可能です。

矢野工業（株）塗装工場外観

矢野工業株式会社よりのメッセージ

厳しい条件にさらされる海洋構造物を保護しているのは塗料ですが塗り替えることは容易ではありません。長期間塗膜を維持する為に必要なのはしっかりとした下地処理です。橋を支える鋼材を結ぶボルト・ナットのネジ部にまで矢野工業(株)のブラスト処理・防錆処理技術が活躍しています。
	上記写真は当社施工の本四架橋下津井大橋（手前）防錆塗装品：ボルトナット


ブラスト室	ブラスト前鋼製容器	ドライコンプレッサー装置

珪砂回収選別装置	集塵装置	ガラスビーズブラスト室

塗装室　№１	塗装室　№２（温湿度調整機能室）	塗装済み鋼管

ブラスト（サンドブラスト、ショットピーニング）、塗装用設備
ブラスト室	240m²	集塵機　200m³	１基
製品積み卸し室	120m²	集塵機　120m³	３基
塗装室　No.1	216m²	コンプレッサー　100HP	３基
塗装室　No.2　温度調整機能室	168m²	コンプレッサー用除湿器	６台
ガラスビーズブラスト室	9m²	ブラストタンク	８台
製品倉庫	200m²	エアレス　70：1	１台
ユニック車　４ｔ	1台	エアレス　50：1	３台
廃砂吸引車　５ｔ	1台	エアレス　30：１	３台
天井クレーン（ブラスト室）２．８ｔ	２基	シンクエアレス	２台
天井クレーン（塗装室）２．８ｔ	２基	配管内施工用回転ブラスト機	独自開発
フォークリフト３ｔ	１基	配管内施工用特殊エアレス機	独自開発

当社　施工可能地域（中国・四国・九州）

山口県・岡山県・広島県・鳥取県・島根県・香川県・徳島県・愛媛県・高知県・福岡県・大分県・佐賀県・長崎県・熊本県・宮崎県・鹿児島県

会社名	ライニングサービス株式会社
代表取締役	小田雄二
所在地	〒746-0022　山口県周南市野村３丁目２２番地４
電話	0834-62-2529（代）
FAX	0834-61-1435
e-mail	info@lining.co.jp

当社業務内容に関する事、サイトへの意見、
ご感想等、何でも結構です。ご気軽に投稿して下さい！

当社の洗浄・管更生技術です。

当社独自の特許工法で品質が高く、効率的な工事を提供いたします。


レジオネラ菌を発生させる循環ろ過設備の洗浄方法と目的に対する説明をしています。	超高圧洗浄工法ウォータージェット２３０Mpaのパワーで熱交換機・配管内面スケールの除去を行います。	ピグ洗浄工法豊富なピグで既設管に堆積したスケール、新管の溶接スケール、異物の除去を行います。

マンガン洗浄工法（特許取得：平成２３年５月）吸引ピグ洗浄工法と専用の洗浄剤で、団地の道路に埋められた配水管、引き込み管の洗浄を行います。	サンドブラストパイプクリーニング工法ショットピーニング工法ブラスト工法	フラッシング洗浄工法洗浄剤の力で給水管に付着したマンガンを確実に取り除きます。

吸引洗浄工法（特許取得）強力な吸引装置で回転フィンを吸引して配管の内壁に固着している硬い錆やスケールを除去します。	負圧吸引ライニング工法空圧式ライニング工法	洗浄・管更生用設備超高圧洗浄車、超強力吸引車、先端機器、工具、機械と全て社内管理をしています。